ММА торањ за континуирано исправљање
video
ММА торањ за континуирано исправљање

ММА торањ за континуирано исправљање

Посебно дизајнирана за високо{0}}ефикасно,-пречишћавање течности пиролизе ПММА, колона за континуалну вакуумску дестилацију за ПММА користи напредну технологију континуиране вакуум дестилације. Под стабилним радним условима, континуирано даје раствор ММА мономера чистоће од 96% или више.
Pošalji upit
Opis

Преглед основне функционалности

 

Посебно дизајнирана за високо{0}}ефикасно,-пречишћавање течности пиролизе ПММА, колона за континуалну вакуумску дестилацију за ПММА користи напредну технологију континуиране вакуум дестилације. Под стабилним радним условима, континуирано даје раствор ММА мономера чистоће од 96% или више. Систем интегрише потпуно аутоматизовану ПЛЦ интелигентну контролну платформу, омогућавајући непрекидан рад 24/7; идеално је погодна за окружења индустријске производње са годишњим капацитетом прераде од 10.000 тона или више, значајно повећавајући и производни капацитет и енергетску ефикасност.

 

Ток процеса и кључне операције

 

Distillation column

1. Континуирано храњење и успостављање стабилног стања вакуума

Сирова течна ММА из процеса пиролизе се непрекидно и стално уноси у средњи део дестилационе колоне преко пумпе за дозирање.

Систем је опремљен са-течним{1}}прстеном са високоефикасном вакуумском јединицом за одржавање радног притиска унутар колоне на 10–50 кПа (апсолутни притисак), чиме се обезбеђује да тачка кључања ММА остане стабилна између 60 степени и 80 степени.

Колонски ребоилер и горњи кондензатор раде у тандему да би успоставили стабилан температурни градијент.

2. Оптимизација динамичког односа рефлукса и извлачење производа-искључени

Када се равнотежа паре{0}}течности брзо успостави током почетне фазе, систем се аутоматски пребацује на режим унапред подешеног односа рефлукса.

Кондензат изнад главе се анализира у реалном-времену помоћу гасног хроматографа на мрежи; када чистоћа достигне већу или једнаку 96%, ток се аутоматски преусмерава у резервоар за складиштење пречишћеног мономера.

Уколико се открију било какве флуктуације у нивоу нечистоћа, систем одмах прилагођава однос рефлукса или паузира испуштање производа-да би се обезбедио доследан квалитет производа.

3. Континуирано пражњење тешких компоненти и самостабилизација система{1}

Тешке-тешке компоненте које се акумулирају у резервоару колоне испуштају се у резервоар за остатке у планираним интервалима и у контролисаним количинама преко непрекидног вентила за испуштање остатка.

Систем обухвата дизајн покривача азота и ниско{0}}температурног пражњења како би се ефикасно ублажио ризик од полимеризације ММА на повишеним температурама.

Флуктуације притиска током целог процеса одржавају се у оквиру толеранције од ±0,5 кПа, чиме се гарантује дугорочна-стабилност рада.

Цоре Адвантагес

01/

Ултра{0}}висока пропусност и енергетска ефикасност

Годишњи капацитет прераде достиже 10.000–50.000 тона течности за пиролизу, што је далеко више од капацитета опреме за серијски{4}}режим;

Вакуумски рад смањује температуру грејања за 20–40 степени, смањујући потрошњу паре за преко 30% у поређењу са атмосферском дестилацијом, што резултира годишњом уштедом енергије која прелази милион РМБ.

02/

Коначна сигурност и поузданост

Ради под потпуно затвореним негативним притиском, потпуно елиминишући ризик од цурења ММА паре и спонтане полимеризације;

Кључне компоненте су опремљене системима заштите од температуре и притиска, чиме се осигурава усклађеност са релевантним сигурносним стандардима.

03/

Потпуно аутоматизована интелигентна контрола

Садржи двоструки-редундантни ПЛЦ+ДЦС контролни систем, подржава даљински надзор и следљивост података;

Прилагодљиви алгоритми динамички компензују флуктуације у концентрацији хране и брзини протока, одржавајући стандардну девијацију чистоће производа од<0.5%.

04/

Ниско одржавање и продужени циклуси рада

Колона за дестилацију користи структурирано паковање против-зачепљења, омогућавајући непрекидне радне циклусе од или једнаке 6 месеци;

Интервали чишћења и одржавања су продужени на 12–18 месеци, значајно смањујући трошкове рада и застоја.

05/

Флексибилна прилагодљивост различитим сировинама

Способан за прераду ПММА течности за пиролизу из различитих извора (укључујући рециклирану отпадну пластику, индустријске остатке, лабораторијске производе пиролизе, итд.), показујући високу толеранцију на флуктуације у саставу сировине.

 

Применљиви сценарији

 

  • Велика-постројења за рециклажу и регенерацију ПММА
  • Централизовани центри за дестилацију у оквиру хемијских индустријских паркова
  • Као помоћно постројење за низводне полимеризационе јединице које захтевају стабилно снабдевање сировином 24/7.

 

Popularne oznake: ММА континуални торањ за исправљање, Кина ММА континуални исправљачки торањ произвођачи, добављачи, фабрика

Pošalji upit

(0/10)

clearall