Пнеуматско прскање се користи за побољшање перформанси ребрастих површина. У суштини, то укључује распршивање честица праха на површину пераја помоћу велике-брзине, хладне или благо загрејане течности која садржи честице. Ова метода се може користити не само за прскање метала већ и легура и керамике (метал-смешавине керамике), што резултира површинама различитих својстава. У пракси, контактни отпор на бази пераја је често ограничавајући фактор у уградњи ребара на цеви.
Експериментална студија је спроведена да би се проценили елементи измењивача топлоте са ребрастим цевима. Експеримент је укључивао прскање АЦ-алуминијума на површину ребра уз додатак 24А беле глинице из електричне пећи. Експериментални подаци су затим анализирани да би се проценио контактни отпор на бази пераја. Упоређујући проучавану ефикасност ребара са израчунатим подацима, закључак је да контактни отпор у основи пнеуматски распршених ребара нема значајан утицај на ефикасност. Да би се ово потврдило, извршена је металографска анализа прелазне зоне између основе (цеви) и површине (пераја). Анализа узорака прелазне зоне показала је да нема микропукотина или цурења дуж целе дужине границе везе.
Стога, пнеуматско прскање промовише формирање разгранатих граница између површине и основне интеракције и олакшава продирање честица праха у матрицу. Ово резултира високом чврстоћом приањања, физичким контактом и формирањем металних ланаца. Сходно томе, пнеуматско прскање се може користити не само за обликовање већ и за причвршћивање ребара произведених конвенционалним методама на површину цеви измењивача топлоте, као и за ојачавање доње површине обичних ребара. Предвиђено је да ће пнеуматско прскање имати широку примену у производњи компактних и ефикасних измењивача топлоте.
